Фильтровальные кассеты для фильтрации сахарного сиропа
Специализированные фильтровальные кассеты, разработанные для эффективной очистки и осветления сахарного сиропа на всех этапах сахарного производства. Обеспечивают удаление механических примесей, взвешенных частиц и коллоидных веществ для получения кристально чистого продукта.
Технические характеристики
| Параметр | Описание |
|---|---|
| Тип фильтровального элемента | Кассеты для жидкостей, гофрированные |
| Материал фильтровальной среды | Полипропилен, полиэстер |
| Размер пор | от 1 до 100 мкм (в зависимости от стадии очистки) |
| Температура эксплуатации | до 120°C (для пищевых полимерных материалов) |
| Рабочее давление | до 6 бар (стандартно), до 10 бар (усиленные) |
| Степень очистки | до 99.9% (для частиц от 1 мкм) |
| Сертификация | Соответствует требованиям для пищевой промышленности |
Области применения в сахарном производстве
- Очистка диффузионного сока — удаление взвешенных частиц после диффузора
- Осветление сахарного сиропа — перед этапами выпаривания и кристаллизации
- Фильтрация мелассы — отделение кристаллов сахара от патоки
- Очистка регенерационных растворов — в системах ионообменной очистки
- Финальная полировка сиропа — перед подачей в кристаллизаторы
- Фильтрация конденсата — возврат продукта из паровых систем
Преимущества наших фильтровальных кассет для сиропа
1. Высокая степень очистки — обеспечивают кристальную прозрачность сахарного сиропа за счет многослойной структуры.
2. Большая грязеёмкость — увеличенная площадь фильтрации позволяет работать дольше без замены.
3. Пищевая безопасность — все материалы сертифицированы для контакта с пищевыми продуктами.
4. Простота обслуживания — быстрая замена без специального инструмента, возможность промывки и регенерации.
5. Экономичность — низкое гидравлическое сопротивление снижает энергозатраты на прокачку.
Конструктивные особенности
Наши фильтровальные кассеты для сиропов имеют ряд конструктивных преимуществ:
- Гофрированная структура для максимальной площади фильтрации
- Возможность изготовления нестандартных размеров под конкретное оборудование
Материалы для фильтровальных кассет
В зависимости от конкретных условий эксплуатации мы используем различные материалы:
- Полипропилен — стандартный материал для температур до 80°C, химически стойкий
- Полиэстер — для повышенных температур (до 120°C), высокая механическая прочность
Этапы производства фильтровальных кассет
Каждая фильтровальная кассета проходит несколько этапов производства:
- Подбор материала в соответствии с техническим заданием и пищевыми требованиями
- Раскрой и формирование гофрированной структуры
- Герметизация краев
- Контроль качества, проверка размеров
- Упаковка
Обслуживание и регенерация
Для обеспечения оптимальной работы фильтровальных кассет мы рекомендуем:
- Регулярный мониторинг перепада давления на фильтре
- Обратную промывку водой или химическими растворами для регенерации
- Своевременную замену при достижении предельного перепада давления
- Дезинфекцию фильтровальных кассет между производственными циклами
- Ведение журнала замены и обслуживания фильтровальных элементов
- Проверку целостности уплотнений перед каждой установкой
Наше предприятие имеет более чем 30-летний опыт в производстве фильтровальных материалов для различных отраслей промышленности, включая химическую. Каждое изделие проходит многоуровневый контроль качества и соответствует требованиям промышленной безопасности.
Для получения дополнительной информации, консультации по подбору фильтровальных рукавов для химического производства или оформления заказа, пожалуйста, свяжитесь с нашими специалистами.
Мы гарантируем оперативный ответ и индивидуальный подход к каждому клиенту.